Новости Центра Прогрессивной Металлообработки

В сферу деятельности ООО Центр «ПроМО», входит производство валов и вал-шестерен по чертежам и эскизам заказчика.

Вал Втулки 1200 мм Валы
Изготовление валов по образцам Валы Червячный вал-шестерни

Наши цеха, позволяют изготавливать различные формы и размеры валов и нестандартное оборудование. Валы представляют собой детали цилиндрической формы, изготовленные из металла. Они имеют сечение круглой формы. Чаще всего используются для передачи механической энергии в механизмах машин и различных устройствах, так как эффективно передают крутящий момент и воспринимают действие со стороны опор и деталей, расположенных непосредственно на них.

Изготовление вал-шестерни сложный технологический процесс. Они являются более надежными, прочными, жесткими по своим характеристикам, чем насадные шестерни. Важным моментом является то, что вал-шестерня, в силу условий жесткой эксплуатации, очень быстро изнашивается, как механизм, теряет свои положительные характеристики под воздействием серьезных силовых нагрузок со стороны опор, деталей, которые на ней расположены. Это происходит в силу высокого крутящего момента, а точнее в момент его передачи заготовке. Естественно, если не менять вал-шестерни, то работа узла, в котором она применяется, в скором времени будет остановлена, а сам механизм придет в негодность. 

Главная деталь многих механизмов в промышленности, суть работы, которых заключается в передаче вращения, является зубчатое колесо. Конструктивно это диск покрытый зубьями, расположенными по всей окружности. Для изготовления зубчатых колес применяется специальное оборудование или фрезерные станки с применением дополнительных приспособлений и технологий обработки. 

Центр прогрессивной Металлообработки предлагает вам Изготовление зубчатых колес. А так же изготовление конических шестерен, и, конические зубчатые колеса.

Для вас мы выполним любые типы зубчатых колес, вал-шестерен, изготовление шестерен и конические зубчатые колеса на заказ, червячных пар, диаметром до 1500мм, модулем-30мм.

shestern4 Конические шестерни с круговым зубом Шестерня коническая
Шестерня Шестерня Шестерни с круговым зубом
Зубчатое колесо Колесо зубчатое Зубчатые рейки
Шестерня Зубчатые колеса
schesternya-4 Шестерня-2 schesternya-3
 Шестерня schesternya-5  
Колесо коническое Саттелиты Шлиц внутренний
  Заготовка шестерни  

В условиях промышленного производства при серийном выпуске, работа проводится методом обкатки, копированием, а так же методом горячего либо холодного накатывания. Червячная фреза, долбяк или гребенка используются при изготовлении шестерен методом накатки. За счет движения инструмента и заготовки, фреза нарезает зуб. Зубчатая рейка, называемая гребенкой совершает серию возвратно поступательных движений направленных вдоль оси заготовки, которая в свою очередь вращается с постоянной скоростью. 

Принцип производства зубчатых колес с помощью долбяка основан на возвратно-поступательном движении устройства относительно неподвижной заготовки. При завершении одного цикла, инструмент и заготовка "шагают" на следующий этап. 

Универсальные фрезерные станки с делительной головкой лежат в основе изготовления зубчатых колес методом деления. Зубья шестерни в этом случае нарезаются пальцевой, либо дисковой фрезой.

В случае необходимости производства зубчатых и конических зубчатых колес колес высокой точности применяется метод холодного либо горячего накатывания. С помощью индукционных токов заготовка нагревается на необходимую глубину, после этого пластичный металл обрабатывается специальных  зубонакатным инструментом. Весь цикл изготовления состоит из нескольких этапов до придания точных размеров колесу.

В зависимости от технологии производства изготовление шестерен на заказ существенно различается. Например, цилиндрические шестерни, используемые, как правило, в неответственных механизмах, изготвливаются на обыкновенных фрезерных станках, методом копирования с помощью длительонго стола. Более точные цилиндрические шестерни, требующие соблюдения размеров зубьев и геометрии, производятся на зубодолбежных и зубофрезерных станках.  

Конические колеса отличаются от цилиндрических профилем зубьев и сложной геометрией боковых поверхностей.

Шестерни с конической поверхностью

Изготовление шестерен с конической поверхностью более сложное и содержит несколько этапов. Способ обкатки в станочном зацеплении заготовки и производящего колеса более актуален. Для него характерно использование инструмента с прямолинейным лезвием. Применение абразивного круга и пальцевых фрез при производстве конических колес невозможно.

При производстве шестерен этого типа необходимо строгое соблюдение технологического процесса. В противном случае   дефекты изделий гарантированы. К самым распространенным можно отнести: подрезание зуба или его заострение. Опасность использования таких шестерней состоит в возможном выходе из строя всего механизма, где используется шестерни.

Изготовление валов шестерен

Мы готовы изготовить для ваших нужд шестерни разных типов, в числе нашего ассортимента цилиндрические шестерни с прямыми зубьями. Ваши требования являются для нас приоритетом для нас, поэтому изготовление валов шестерен проходит строго в соответствие с технологическим процессом. Изготовление зубчатых колес еще один вид производства, в конечном итоге при его цикле, получаются шестерни различного назначения. 

Шестерни на заказ от ООО "ПроМО". Любые виды шестерен по вашим размерам и требованиям. Мы готовы выполнить ваш заказ на изготовление зубчатых колес в установленные сроки! Звоните, пишите! Мы будем рады сотрудничеству!

Устройства предназначенные для производства деталей из различных типов материалов, маталла, пластмассы или резины определенных форм под действием давления создаваемого в результате работы литьевых машин носят название пресс-форма.

Среди огромного множества существующих пресс-форм мы предлагаем

  • Пресс-формы прямого прессования
  • Пресс-формы литьевого прессования
  • Изготовление прессформ любых видов

Основное назначение пресс-форм это использование их во время литья под давлением металлов, а так же полимеров, литья по выплавляемым моделям либо прессования материалов из полимера, пресс формы для литья из пластмасс. Существует деление пресс-форм по процессу автоматизации на ручные и автоматические. Конструкционно их делят на полусъемные, съемные формы, стационарные, либо пресс-формы с вертикальной и горизонтальной плоскостями разъема, а так же одной либо несколькими плоскостями разъема.

Центр Прогрессивной Металлообработки предлагает вашему вниманию изготовление пресс формы и штампов на заказ любой сложности:

Пресс Прессформа фитинг Штамп на крючки
Колонки и втулки для штампа Вставка в пресс-форму Пуансон
Прессформа-штамп Прессформа Прессформа для литья
 IMG 0720  IMG 0721  Штамп пробивной
 Штамп формовочный  Штамповка заготовок  
     

Конструкция пресс-форм подразумевает наличие неподвижной части, называемой матрица, а так же подвижной части- пуансона. Кроме вышеперечисленных типов, существуют многомерыне пресс-формы, их отличительная особенность в том, что с их помощью можно изготавливать несколько деталей из пластмассы, металла и других материалов одновременно. Подача материала происходит через литниковую систему прямо к формирующей плоскости. Литники делятся нацентральные, разводящие, либо впускные. Последней стадией технологического процесса, считается съем. Он осуществляется с помощью системы выталкивания. В зависимости от материала заготовки температура в форме может быть различной, она регулируется с помощью воды которая проходит по каналам системы.

Пресс-формы прямого прессования

Их отличительной особенностью является камера загрузки материала, которая конструктивно продолжает матрицу. Сначала заготовку помещают в матрицу, под воздействием температуры он становится пластичным. Под воздействием пуансона материал преобретает твердость. Пресс-форма прямого прессования закрывается когда работа по формированию необходимой формы конечного изделия находится на завершающей стадии. Основное направление данной продукции, это изготовление легких по конфигурации изделий.

 

Штамп гибочный формовой  IMG 5144 IMG 5145 
     

Пресс-формы литьевого прессования

Камера для загрузки материала здесь расположена отдельно от формообразующей полости. Пресс-форма закрыта до момента подачи материала в камеру, который поступает через литниковые каналы. Данный вид форм создается с нижней и верхней загрузочной камерой и применяются для изготовления деталей любой сложности.